เมื่อคุณมีต้นแบบการออกแบบของคุณและพร้อมที่จะพัฒนาไปสู่การผลิตสิ่งสำคัญคือชิ้นส่วนของคุณจะถูกผลิตขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพและใกล้เคียงกับสเป็คมากที่สุด ไม่เพียง แต่คุณจะต้องคิดถึงคุณสมบัติของวัสดุความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนและเวลานำคุณจะต้องเลือกกระบวนการผลิตที่เหมาะสม
ในบทความนี้เราจะช่วยให้คุณทำเช่นนั้นโดยมุ่งเน้นไปที่วิธีการผลิตที่แตกต่างกันคือวิธีการตัดเฉือนของ CNC การฉีดขึ้นรูปและการหล่อตาย - มีข้อดีและข้อเสียที่แตกต่างกันเมื่อสร้างชิ้นส่วนจำนวนมาก สิ่งนี้จะช่วยให้คุณวางรากฐานที่คุณสามารถพัฒนาแผนสำหรับการผลิตปริมาณมาก
การผลิตปริมาณสูงคืออะไร?
ปริมาณที่สูงขึ้นหรือการผลิตมวลรวมถึงการผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานขนาดใหญ่ การผลิตในปริมาณมากขึ้นมักจะเกี่ยวข้องกับการผลิตหรือสายการประกอบซึ่งสามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงต่อวันเจ็ดวันต่อสัปดาห์ (ซึ่งจะเรียกว่า "การผลิตอย่างต่อเนื่อง") การผลิตประเภทนี้ใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่หลากหลายที่มีไว้สำหรับการใช้งานปลายทางจาก carstosmartphones-หรือสิ่งอื่นใดที่ขายหรือใช้โดยคนนับพัน (หรือแม้แต่ล้าน)
ลักษณะของการผลิตปริมาณสูงคืออะไร?
การผลิตปริมาณสูงโดยทั่วไปมีประสิทธิภาพสอดคล้องกันและช่วยให้ผู้ผลิตสามารถขยายการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการสูง ด้านล่างนี้เป็นคุณสมบัติที่สำคัญหลายประการซึ่งสามารถเป็นได้ทั้งคู่
การประหยัดจากขนาด ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ส่งผลให้ต้นทุนลดลงต่อหน่วย นี่เป็นเพราะต้นทุนคงที่มีการแพร่กระจายตลอดการวิ่งทั้งหมด
ระบบอัตโนมัติ เครื่องจักรและกระบวนการอัตโนมัติเพิ่มความเร็วในการผลิตและลดความจำเป็นในการใช้แรงงานด้วยตนเอง-และเป็นจุดเด่นของการผลิตปริมาณสูง
มาตรฐาน การผลิตที่มีปริมาณมากทำงานได้ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ต้องการการเปลี่ยนแปลงหรือการปรับแต่งบ่อยครั้ง
ความสอดคล้องและการควบคุมคุณภาพ กระบวนการที่ได้มาตรฐานช่วยส่งผลให้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพและมีคุณภาพเท่ากัน
ประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทาน การผลิตปริมาณสูงมักเกี่ยวข้องกับห่วงโซ่อุปทานที่มีความคล่องตัวซึ่งช่วยลดขยะและเพิ่มประสิทธิภาพทรัพยากร
การลงทุนล่วงหน้า การผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากมักจะต้องใช้การลงทุนครั้งแรกในเครื่องจักรอุปกรณ์และโครงสร้างพื้นฐาน โดยทั่วไปจะชดเชยด้วยต้นทุนการผลิตที่ลดลงในระยะยาว
วิธีการผลิตใดที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตในปริมาณมาก
เมื่อเลือกวิธีการผลิตสำหรับการผลิตในปริมาณมากวัสดุที่คุณต้องการใช้ความซับซ้อนและคุณสมบัติของส่วนของคุณจำนวนเงินที่คุณต้องการในการผลิตและการพิจารณาค่าใช้จ่ายใด ๆ จะเป็นปัจจัยในการตัดสินใจของคุณ ที่นี่เราจะดูวิธีการผลิตสามวิธีที่เราเห็นลูกค้าของเราใช้สำหรับการผลิตในปริมาณมากโดยให้สถานการณ์ที่พวกเขาสามารถเป็นตัวเลือกที่ทำงานได้
เมื่อใดควรใช้การฉีดขึ้นรูปสำหรับการผลิตปริมาณสูง
การฉีดขึ้นรูปอาจเป็นรูปแบบที่พบบ่อยที่สุดของการผลิตสำหรับการผลิตในปริมาณมาก นี่คือเวลาที่คุณควรใช้
ชิ้นส่วนพลาสติก การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการไปสู่การผลิตชิ้นส่วนพลาสติกจำนวนมาก มันสามารถจัดการวัสดุพลาสติกที่หลากหลายและใช้สำหรับการใช้งานที่ใช้งานขอบเขตตั้งแต่ผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคไปจนถึงส่วนประกอบอุตสาหกรรม
Undercuts ชิ้นส่วนพลาสติกที่มี undercuts - เช่นเดียวกับผนังบาง ๆ หรือรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน - อาจเป็นเรื่องที่ท้าทายเพื่อให้บรรลุด้วยวิธีการผลิตอื่น ๆ แต่การฉีดขึ้นรูปสามารถจัดการได้ง่ายขึ้น คุณยังสามารถใช้แม่พิมพ์หลายเซลล์เพื่อสร้างหลายส่วนในรอบการผลิตเดียว
ความสอดคล้องและความสม่ำเสมอ การฉีดขึ้นรูปสามารถมั่นใจได้ว่าแต่ละส่วนในการผลิตจะเหมือนกันเนื่องจากแม่พิมพ์มีความแม่นยำมากและกระบวนการนี้สามารถทำซ้ำได้สูง
พื้นผิวคุณภาพสูง ชิ้นส่วนที่เกิดจากการฉีดขึ้นรูปสามารถทำให้พื้นผิวที่ยอดเยี่ยมเสร็จสิ้นตรงจากแม่พิมพ์ลดความจำเป็นในการโพสต์การประมวลผล คุณยังสามารถใช้พื้นผิวและรูปแบบพื้นผิวโดยตรงกับชิ้นส่วน
ความเร็วและประสิทธิภาพ เมื่อคุณออกแบบและสร้างแม่พิมพ์กระบวนการฉีดขึ้นรูปตัวเองนั้นเร็วมากซึ่งหมายความว่าคุณสามารถสร้างชิ้นส่วนจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว สิ่งนี้ทำให้การฉีดขึ้นรูปเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูงและตารางการผลิตที่เข้มงวด
เมื่อใดควรใช้การหล่อแบบตายเพื่อการผลิตในปริมาณมาก
Die Casting นำเสนอประโยชน์มากมายของการฉีดขึ้นรูป แต่เหมาะกับชิ้นส่วนโลหะ มาดูกันดีกว่ากัน
การผลิตชิ้นส่วนโลหะ การหล่อแบบตายเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะจำนวนมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับโลหะที่ไม่เป็นเหล็กเช่นอลูมิเนียมสังกะสีและแมกนีเซียม มันมักจะใช้ในการสร้างชิ้นส่วนที่แข็งแรงทนทานและมีน้ำหนักเบา
ผนังบาง ๆ คุณสามารถใช้การหล่อแบบตายเพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะที่มีผนังบาง ๆ หรือรายละเอียดที่ซับซ้อนอื่น ๆ ที่ยากที่จะบรรลุด้วยกระบวนการสร้างโลหะอื่น ๆ
ความแม่นยำมิติและความมั่นคง Die Casting นำเสนอความแม่นยำและความมั่นคงในมิติที่ยอดเยี่ยมซึ่งหมายความว่าเป็นตัวเลือกที่ดีหากชิ้นส่วนของคุณจำเป็นต้องแสดงมิติที่แม่นยำและสอดคล้องกันเช่นในแอปพลิเคชันที่ชิ้นส่วนต้องเข้ากันได้อย่างแม่นยำมาก อย่างไรก็ตามสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องใช้ความแม่นยำในระดับสูงเป็นพิเศษให้พิจารณาให้ชิ้นส่วนของคุณเป็นเครื่องจักร CNC-machined หลังจากการคัดเลือกนักแสดง
ความแข็งแกร่งและความทนทาน ชิ้นส่วนหล่อตายเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแกร่งและความทนทาน ชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นด้วยกระบวนการสามารถทนต่อความเครียดสูงและสภาพที่รุนแรงทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตามชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นด้วยเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมักจะแข็งแกร่งและทนทานมากขึ้น
เมื่อใดควรใช้เครื่องตัดเฉือน CNC สำหรับการผลิตในปริมาณมาก
โดยทั่วไปแล้วการตัดเฉือนของ CNC จะใช้สำหรับการผลิตระดับต่ำถึงปานกลางเนื่องจากมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าและมีเวลานำยาวขึ้นเมื่อเทียบกับการฉีดขึ้นรูปและการหล่อแบบตาย ที่กล่าวว่าคุณอาจต้องการพิจารณาใช้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับการผลิตปริมาณสูงในกรณีต่อไปนี้
ความแม่นยำสูงและความคลาดเคลื่อนแน่น หากชิ้นส่วนของคุณต้องมีราคาอย่างมากหรือมีความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนาคุณอาจต้องการพิจารณาการตัดเฉือนซีเอ็นซีเนื่องจากมีความแม่นยำในระดับที่มีความแม่นยำซึ่งแม้แต่การฉีดขึ้นรูปก็ไม่สามารถทำได้
ความหลากหลายของวัสดุ ในขณะที่การหล่อแบบตายและการฉีดขึ้นรูปต้องใช้แม่พิมพ์ที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุที่แตกต่างกันเครื่องซีเอ็นซีสามารถจัดการวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะและพลาสติก หากชิ้นส่วนของคุณจำเป็นต้องทำจากวัสดุที่แตกต่างกัน (ตัวอย่างเช่นชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กและไนลอนครึ่งหนึ่ง) การตัดเฉือนซีเอ็นซีสามารถให้ความสามารถรอบตัวที่คุณต้องการ
กำหนดเองหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน ในทำนองเดียวกันในกรณีที่ชิ้นส่วนของคุณต้องการการดัดแปลงหรือปรับแต่งบ่อยครั้งการตัดเฉือนซีเอ็นซีสามารถปรับได้มากขึ้น ซึ่งแตกต่างจากการปั้นการฉีดหรือการหล่อตายซึ่งการเปลี่ยนแปลงการออกแบบต้องมีการปรับเปลี่ยนการปรับเปลี่ยนที่มีราคาแพงและใช้เวลานานสำหรับแม่พิมพ์หรือตายการตัดเฉือนซีเอ็นซีสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็วและคุ้มค่า
ชิ้นส่วนสั่งซื้อในการผลิตปริมาณสูง
คุณต้องการสร้างชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือไม่? ค้นหาว่าเราช่วยให้คุณขยายปริมาณการผลิตได้อย่างไร นอกจากนี้คุณยังสามารถอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการออกแบบสำหรับความสามารถในการปรับขนาดผลิตภัณฑ์และการออกแบบสำหรับการผลิต (DFM) สำหรับชิ้นส่วนเดียวรับใบเสนอราคาทันทีและเวลานำโดยการอัปโหลดไฟล์ ACAD ไปยังผู้สร้างใบเสนอราคาของเรา
